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AX80Y80C 三菱AX80Y80C 电压:AC100~240V

品牌: 三菱
产品名称: DC 输入/晶体管输出模块
型号: AX80Y80C
输入点数:16点。
输入电压及电流:DC12/24V 3/7mA。
输入应答时间:10ms。
16点/1个公共端。
正负极共用。
输出点数:16点。
输出电压:DC24V。
OFF时漏电流:0.1mA。
输出应答时间:2ms。
16点/1个公共端。
输出类型:晶体管输出(sink type)。
带浪涌吸收器。
50点端子台。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式,
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电。
用PLC控制的直流传动系统中,PLC的输入除考虑主令信号外,
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等。
PLC的输出主要考虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等。
一般情况下,一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点,
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点。
三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,
执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,
并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
控制电磁阀所需的I/O点数由电磁阀的动作原理可知,
一个单线圈电磁阀用PLC控制时需2个输入及1个输出,
一个双线圈电磁阀需3个输入及2个输出,
一个按钮需一个输入;一个光敏开关需4个或2个输入,
一个信号灯需1个输出,波段开关,
有几个波段就需几个输入,
一般情况、各种位置开关都需占用2个输入点。

NSD制伺服专用多轴定位控制器。
附带同轴数据通信线路功能。
程序容量:最大60K步。
输入输出点数:1920点。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式,
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电三菱AX80Y80C。
用PLC控制的直流传动系统中,PLC的输入除考虑主令信号外,
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等AX80Y80C
PLC的输出主要考虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等。
一般情况下,一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点,
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点三菱AX80Y80C。输出点数:16点。
电压:DC24V/AC240V,2A/1点,8A/1个公共端。
输出类型:继电器输出。
应答时间:12ms。
8点/1个公共端。
20点端子台。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式,
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电三菱AX80Y80C。
用PLC控制的直流传动系统中,PLC的输入除考虑主令信号外,
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等。
PLC的输出主要考虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等。
一般情况下,一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点,
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点三菱DC 输入/晶体管输出模块。
三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,
执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,
并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程三菱DC 输入/晶体管输出模块。
控制电磁阀所需的I/O点数由电磁阀的动作原理可知,
一个单线圈电磁阀用PLC控制时需2个输入及1个输出,
一个双线圈电磁阀需3个输入及2个输出,
一个按钮需一个输入;一个光敏开关需4个或2个输入,
一个信号灯需1个输出,波段开关,
有几个波段就需几个输入,
一般情况、各种位置开关都需占用2个输入点三菱DC 输入/晶体管输出模块。输入点数:32点。
输入电压及电流:DC12/24V 3/7mA。
输入应答时间:10ms。
16点/1个公共端。
输出点数:24点。
输出电压:AC100~240V。
OFF时漏电流:3mA。
输出应答时间:0.5Hz+1ms。
输出类型:双向可控硅输出。
36点端子台。
带短路保护。
带浪涌吸收器。
控制电磁阀所需的I/O点数由电磁阀的动作原理可知,
一个单线圈电磁阀用PLC控制时需2个输入及1个输出,
一个双线圈电磁阀需3个输入及2个输出,
一个按钮需一个输入;一个光敏开关需4个或2个输入,
一个信号灯需1个输出,波段开关,
有几个波段就需几个输入,
一般情况、各种位置开关都需占用2个输入点。
三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,
执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,
并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式,
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电。
用PLC控制的直流传动系统中,PLC的输入除考虑主令信号外,
还需考虑合合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等AX80Y80C。
PLC的输出主要考虑虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等三菱AX80Y80C。
一般情况下,一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点,
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点。


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